降低成本，一直是企業(yè)運營(yíng)的重大戰略之一，但大部分的企業(yè)在長(cháng)時(shí)間努力后，不一定有什么顯著(zhù)的績(jì)效。究其原因，發(fā)現一般企業(yè)所實(shí)施的降低成本方案，充滿(mǎn)了錯誤的觀(guān)念與做法。有些方案不但未能有效落實(shí)執行，還可能增加其他支出；有些方案雖然在某方面的數字上達到效果，但結果卻造成另一方面數字的損失（例如質(zhì)量與效率）。

　　例如，大宗購買(mǎi)一些實(shí)際用量少的產(chǎn)品，囤積占倉庫還要人管理；派人花兩個(gè)星期的時(shí)間到處詢(xún)價(jià)，只為了找一臺便宜幾塊錢(qián)人民幣的東西；換個(gè)便宜的供貨商，結果質(zhì)量交貨期出問(wèn)題，或與新供貨商的溝通成本驚人……這些“省小錢(qián)花大錢(qián)”的情況不勝枚舉。

　　其實(shí)，成本管控并非做消極面的節流，而是要從積極面進(jìn)行改善創(chuàng )新。

　　運用科技提高生產(chǎn)力

　　亞馬遜網(wǎng)絡(luò )書(shū)店（Amazon.com）設立了一套系統，可以自動(dòng)將客戶(hù)的電子郵件傳送給適當的業(yè)務(wù)代表，因此節省時(shí)間與金錢(qián)。美國第一銀行（Bank One）整合后臺作業(yè)的軟件系統，減少重復作業(yè)，因此能在十八個(gè)月內縮減了近八千個(gè)無(wú)價(jià)值的崗位。多利用視頻會(huì )議，可大大減少差旅支出與交通風(fēng)險。運用高科技減少重復性的工作、降低失誤，就能提高生產(chǎn)力。

　　找對企業(yè)商務(wù)伙伴

　　企業(yè)必須找到對的內部員工、對的外部顧問(wèn)、對的供貨商……等不同角色的商務(wù)伙伴，一次把事做對才是最節省的。為節省人事成本，以較低薪資聘用不合格的人處理事務(wù)，結果不僅得花兩倍的時(shí)間復核，更可能丟掉重要訂單，往往得不償失。

　　守法并規避風(fēng)險

　　鑒于環(huán)保法令日漸加嚴，企業(yè)應隨時(shí)注意法令的變更，調整生產(chǎn)流程，改善污水、廢氣物的處理，以免造成額外的損失。落實(shí)綠色議題，改善生產(chǎn)制造流程，以達成RoHS指令（電氣、電子設備中限制使用某些有害物質(zhì)指令）與WEEE指令（電子電氣產(chǎn)品的廢棄指令）所要求的綠色供應鏈需求，研發(fā)符合綠色組件的產(chǎn)品、采購有綠色認證的原物料等等。

　　強化品牌與研發(fā)能力

　　在物料高漲與資源不足的情況下，企業(yè)必須研發(fā)或尋求可供替換之原物料。如紡織業(yè)使用有機棉、五金業(yè)使用合成金屬?；萜展就瞥龅木G色節能計算機、索尼公司的綠色伙伴（Green Partner）、建筑業(yè)的綠色建筑技術(shù)、寶馬（BMW）的氫氣能源（燃燒后僅剩水的特性）、日系的油電混合電動(dòng)車(chē)以及歐系更省油、減少二氧化碳排放量的柴油車(chē)等等。這些創(chuàng )新的研發(fā)技術(shù)，除引領(lǐng)業(yè)界外，更可提升企業(yè)品牌知名度與商譽(yù)。

　　擬定日常作業(yè)規范

　　舉凡節約用電、資源回收（紙箱、廢紙、碳粉、電池、光盤(pán)）、垃圾分類(lèi)等措施，企業(yè)應視為企業(yè)文化的一環(huán)，擬定日常作業(yè)規范，落實(shí)并融入日常營(yíng)運中去，以塑造企業(yè)文化與優(yōu)質(zhì)風(fēng)氣，讓員工視成本管控為一種自發(fā)習慣與美德，而非倡導口號。

　　企業(yè)進(jìn)行成本管控時(shí)，若依循分割式的思考模式，往往會(huì )只見(jiàn)樹(shù)木不見(jiàn)森林，節省成本的結果是愈管控愈高。因此，企業(yè)必須拉高視野、改變思考方式，全面性檢視各管理層面的議題，才能有效降低成本。

　　權威的作業(yè)基礎成本法（ABC成本法）在全球近二十年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗告訴我們，不根本的從作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行成本檢討與管控，所有最扎實(shí)的成本精簡(jiǎn)（Cost Down）效益，都會(huì )在三年內重新回到原點(diǎn)。中國企業(yè)在成本控管上，普遍缺乏的是做得精準（Work Smart），而不缺乏做得努力（Work Hard），讓我們大家一同重新看看自己究竟在忙些什么吧！