供應鏈是整個(gè)中國品牌和世界品牌的下一個(gè)災難。

中國的供應鏈或者電商已經(jīng)發(fā)展到今天的節骨眼，技術(shù)層面的大家都會(huì )，供應鏈這套班子，圈點(diǎn)的面太廣，太深，目前沒(méi)有任何人可以說(shuō)自己已經(jīng)摸索出了一套成熟的系統，包括擦拳磨掌上網(wǎng)的傳統品牌。

我有一個(gè)觀(guān)點(diǎn)，可能聽(tīng)起來(lái)聳人一點(diǎn)，拿出來(lái)和大家探討：供應鏈是世界品牌的下一個(gè)災難。

甚至可以說(shuō)，供應鏈是整個(gè)中國的品牌和世界品牌的下一個(gè)災難，連蘋(píng)果這種牛氣哄哄的品牌也不能例外?，F在的電商已經(jīng)不是原來(lái)在淘寶上大學(xué)生開(kāi)一個(gè)店就可以發(fā)展得很好了。從最近的兩年來(lái)看，能夠成長(cháng)好的電商品牌，是擁有一個(gè)強大的團隊，特別是供應鏈。

2010年，電子商務(wù)只占到我們公司20%的銷(xiāo)售份額，2012年我們企業(yè)的營(yíng)業(yè)收入已經(jīng)完全來(lái)自線(xiàn)上，今年第一季度的銷(xiāo)售同比增長(cháng)6.6倍，銷(xiāo)售額超過(guò)一個(gè)億。這組數據外人看來(lái)是茵曼的榮耀，可對我們團隊而言，卻是一次又一次的嚴峻考驗。

外行人看熱鬧，內行人看門(mén)道。眾所周知，在互聯(lián)網(wǎng)、在電子商務(wù)行業(yè)做品牌，尤其是服裝品牌，是何等的苦逼。

關(guān)于網(wǎng)絡(luò )零售品牌供應鏈現狀：

2011年，我們30%的款都是快速供應鏈出來(lái)的，直接采購導致部分款式面料的體驗不盡人意。2012年，我給團隊下死命令，必須升級加工廠(chǎng)資質(zhì)，將品質(zhì)提升到國家一等品標準(定制面料和生產(chǎn))。

供應鏈對中國品牌留下了太多的創(chuàng )傷，很多人都因為供應鏈管理失控、現金流出現斷節，死在庫存上。他們前期瘋狂擴充品類(lèi)、大量盲目的生產(chǎn)和出期貨，很大原因是沒(méi)有柔性化供應鏈造成的惡果;

2011年，設計開(kāi)發(fā)的面料的品種繁多，集中度不夠高;對面料的快速供應鏈要求更高;但我們不得不面對這種殘酷現實(shí)，快速供應和品質(zhì)天生是一對冤家。

沒(méi)有合理控制出貨時(shí)間：沒(méi)有制定分批、按銷(xiāo)售季節、按銷(xiāo)售數量出貨計劃。大批出貨導致貨期加長(cháng)，倉儲周轉減慢。往往旺季的時(shí)候，大批量的到貨會(huì )導致尾部品檢壓力山大，倉庫放不下。從老板到運營(yíng)層，天天跟在商品生產(chǎn)的屁股后面團團轉，亂成一團麻;銷(xiāo)售端和商品生產(chǎn)吵得烏煙瘴氣。

無(wú)計劃的加單，加單的數量和生產(chǎn)的產(chǎn)能和配備的人員不相匹配，供應商資源跟不上。運營(yíng)的不懂生產(chǎn)，生產(chǎn)不懂營(yíng)運;老板也一樣，有人的懂運營(yíng)的不懂生產(chǎn)，懂生產(chǎn)的不懂運營(yíng)，常常會(huì )出現運營(yíng)和生產(chǎn)的人都跑到老板辦公室評理。

出貨不及時(shí)，出貨周期管控沒(méi)有形成規范體系，甚至承諾給顧客的預售款不能按合同貨期準時(shí)出貨，不能準時(shí)發(fā)貨給顧客。

很多老板認為，加工廠(chǎng)價(jià)格越便宜越好，加工費約低越好，讓生產(chǎn)人員滿(mǎn)大街比價(jià)，那個(gè)人就給那個(gè)人做，這是農民都會(huì )干的事情，不叫體系，誰(shuí)都會(huì )做，卻會(huì )導致不堪設想的后果。

所有的服裝品牌，庫存是致命傷。我們也分析了其中原因：

1、盲目的大量訂貨，傳統的服裝品牌開(kāi)個(gè)大牌的走秀會(huì )，表演表演節目，給代理商打打雞血，代理商腦袋一熱，就下了一大堆訂單。品牌商一匯總，這季度的訂單量不小，殊不知代理商的庫存痛苦在后面連綿不斷的煎熬著(zhù)。這時(shí)候，甲方心理就嘀咕著(zhù)，今年這個(gè)代理商不行，明年再換一個(gè)，再不行公司就把這個(gè)區域代理收了，公司直接干。

2、電子商務(wù)現在惹得如火如荼，很多人都想搭上這班車(chē)，俗話(huà)說(shuō)要么電子商務(wù)，要么無(wú)商可務(wù)。他們一上車(chē)，就被背了很多貨，炸了很多廣告。我有一傳統領(lǐng)域的朋友，說(shuō)：“我今年炸個(gè)2000萬(wàn)的廣告，我不信這個(gè)邪，干不過(guò)你這幫小年輕”。結果，一天投了七八十萬(wàn)的廣告，只換來(lái)了不到十萬(wàn)的銷(xiāo)售額，倉庫壓了一大堆貨。最終才明白，電子商務(wù)不是那么簡(jiǎn)單，反正我現在是苦水婆心的好言相勸：萬(wàn)丈高樓平地起，你的過(guò)去不等于現在。

互聯(lián)網(wǎng)零售，最大的好處是品牌商直接面對消費者。掌握了所有終端會(huì )員的消費需求信息，完全你季度開(kāi)發(fā)好的商品，借助你的老顧客，結合互聯(lián)網(wǎng)營(yíng)銷(xiāo)的一些手法做到精準預測，那些商品好銷(xiāo)，那些商品應該淘汰。再結合商品的銷(xiāo)售周期，就能科學(xué)的預算出下一季度的訂單應該下到多少。

去年全年，我們銷(xiāo)售了185萬(wàn)件服裝，就是利用這種方法。到年終盤(pán)點(diǎn)庫存不到15萬(wàn)件，庫存周轉率5.5次。

去年一年下來(lái)，我看到很多的同行，包括我自己在內，用了50%的精力在供應鏈上。系統信息化的流程、供應商資質(zhì)的標準和重新審定、提高面料配件的品質(zhì)、優(yōu)化運營(yíng)與供應鏈的對接流程，提高款式銷(xiāo)售的精準度，平衡生產(chǎn)廠(chǎng)家品質(zhì)與速度等等。

2013年我們將如何整供應鏈?

以加單為主的生產(chǎn)方式不會(huì )改變，只能改變柔性化供應鏈，才是解決問(wèn)題的根本。我們的原則是寧可庫存面料，也不盲目生產(chǎn)成大量成品。

寧愿放棄銷(xiāo)售額，也不要生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。

通過(guò)“期貨”與“柔性”分開(kāi)來(lái)做商品的生產(chǎn)，這也將是2013年成敗的關(guān)鍵。

削減供應商個(gè)數，優(yōu)化繁雜的生產(chǎn)下單流程，精簡(jiǎn)生產(chǎn)管理和品控人員，保留精厲部隊，與供應鏈廠(chǎng)家達成戰略的合作伙伴關(guān)系。只有供應商吃飽了，我們(品牌商)才能過(guò)上好日子。

品控管理和發(fā)單人員分開(kāi)兩班人馬進(jìn)行管理，杜絕各種“放水”。

要經(jīng)得起供應鏈的風(fēng)浪，必須有自己的思想意識：

什么樣的績(jì)效管理制度，就決定什么樣的行動(dòng)結果;

什么樣的供應商，就決定了什么樣速度和品質(zhì);

什么樣的思想意識，就決定了我們是什么樣的人;

什么樣的人，就決定了做出什么樣的事。

如何保障產(chǎn)品質(zhì)量達標?

建立規范的產(chǎn)品品質(zhì)標準體系;

嚴格審查供應商的資質(zhì)，不在多而在于是否達標。傳統領(lǐng)域，據說(shuō)有個(gè)潛規則：發(fā)生產(chǎn)定單的管理人員要拿提成，不拿提成的不好做人。明明是一個(gè)好好的供應商，因為不懂潛規則，因為不懂做人，后來(lái)因為各種質(zhì)量問(wèn)題而被拒之門(mén)外，這個(gè)道理，你懂的。這就是為什么老板要親自審核供應商資質(zhì)的原因。一旦經(jīng)過(guò)審核的供應商，任何人不得隨意更換。

品控人員，越精越好，高標準的貨不是查出來(lái)的，而是有高標準的供應商做出來(lái)的。很多人有個(gè)誤區，品檢的人一大堆，加工廠(chǎng)的貨送過(guò)來(lái)，退了一批還有一批，結果算下來(lái)的成本更高了，供應商也不開(kāi)心了。

培養核心工廠(chǎng)，提前下單計劃，確保這些工廠(chǎng)天天有單做;

不設定過(guò)多的查貨環(huán)節，而是用合格的品控人員(品控經(jīng)理)一竿子到底，再到倉庫的品控監管;

在設計開(kāi)發(fā)時(shí)，不合格的面料，沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢測合格的面料不能設計款式，達到品控從商品企劃的源頭開(kāi)始把關(guān);

隨著(zhù)二三線(xiàn)城市發(fā)展，生產(chǎn)工人銳減，80、90后個(gè)個(gè)是大學(xué)畢業(yè)，不愿意再做服裝工人。“未來(lái)品牌的供應鏈將會(huì )要求科技的含量越來(lái)越高，整個(gè)自動(dòng)化的水平也越來(lái)越高，整個(gè)全國的商業(yè)集群，越來(lái)越集中，比如說(shuō)浙江海寧的皮革，每一個(gè)地區有每個(gè)地區的一個(gè)區域優(yōu)勢，現在單單靠單打獨斗很難在未來(lái)的競爭上贏(yíng)得優(yōu)勢。所以說(shuō)我們要進(jìn)行市場(chǎng)結構的細分，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級。”

尤其服裝這種多SKU供應鏈，一定是智能化的、標準化的、快速化的和信息化的，未來(lái)一定會(huì )集中到我們每一個(gè)裁片、每一個(gè)布料，一定有一個(gè)唯一的身份識別碼，在進(jìn)行生產(chǎn)，所有的產(chǎn)品都能夠做到實(shí)時(shí)的跟蹤。

技術(shù)工人是下一個(gè)時(shí)代的“打工皇帝”?；ヂ?lián)網(wǎng)零售時(shí)代的品牌，要有改變供應鏈產(chǎn)業(yè)的雄心，只把眼光僅僅停留在企業(yè)的需求上，只會(huì )走倒退路。

作者為茵曼女裝創(chuàng )始人兼CEO