珠三角一些玩具、服裝、鞋等勞動(dòng)密集型企業(yè)，再次被成本壓力逼近所能承受的臨界線(xiàn)。

　　在玩具行業(yè)摸爬滾打了二十多年的東莞市堅勝實(shí)業(yè)有限公司董事長(cháng)李偉堅對這個(gè)傳統產(chǎn)業(yè)的前景感到困惑。與很多同行一樣遇到發(fā)展瓶頸，盡管訂單逐漸回暖，但同時(shí)成本也節節攀升，他暫時(shí)還無(wú)法找到有效控制成本的方法，只好選擇將生產(chǎn)規?？s小，將玩具廠(chǎng)工人人數從最高峰期的五六千人減少到目前幾百人。

　　珠三角大型玩具企廠(chǎng)數量有所減少，作為玩具出口貿易商的深圳市華坤實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司總經(jīng)理谷武對此深有體會(huì )。“今年來(lái)一直為找廠(chǎng)下單感到很煩惱，一些常年合作的上規模港臺資玩具廠(chǎng)家陸續關(guān)閉或轉移，一下子很難找到合適的新供貨商，歐美技術(shù)壁壘越來(lái)越高，由于擔心小廠(chǎng)達不到要求，因此只好推掉了不少訂單。”

　　勞動(dòng)力成本和原材料不斷上漲，加上匯率波動(dòng)，蠶食著(zhù)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)最后一點(diǎn)利潤。中國輕工工藝品進(jìn)出口商會(huì )今年11月對玩具、鞋等45家輕工出口企業(yè)開(kāi)展的問(wèn)卷調查顯示，自6月19日中國重啟人民幣升值以來(lái)，45家輕工出口企業(yè)中有35家出現利潤下降，如果未來(lái)人民幣匯率升值1個(gè)百分點(diǎn)，45家企業(yè)中預計將有20家利潤率下降3％以上。

　　成本優(yōu)勢喪失加速，出口風(fēng)險加大，面對新一股寒流，勞動(dòng)密集型企業(yè)不得不調整自己的步伐。

　　三大風(fēng)險：成本、質(zhì)量和貿易壁壘

　　李偉堅是在1989年加入玩具代工隊伍中，憑著(zhù)珠三角低廉的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量迅速擴張，出口生意做得如火如荼，并成為了美泰、沃爾瑪、迪士尼、肯德基等大型玩具采購巨頭的供貨商，在中國玩具制造中占有一席之地。

　　“這些玩具采購巨頭對產(chǎn)品要求非常嚴格，會(huì )不定時(shí)派第三方來(lái)驗廠(chǎng)，想要進(jìn)入這些企業(yè)供貨體系并不容易，例如為肯德基生產(chǎn)玩具贈品的企業(yè)，全球能達到其標準的只有7家，我們是其中一家，肯德基采購量非常大，一個(gè)訂單動(dòng)輒上千萬(wàn)個(gè)玩具。”李偉堅談到，他曾一度是以數取勝的，但最近幾年隨著(zhù)原材料價(jià)格波動(dòng)太大以及勞動(dòng)力成本不斷上漲，加上匯率波動(dòng)，這種大規模代工出口的風(fēng)險越來(lái)越大。[page]

　　今年來(lái)，棉價(jià)大漲大跌令紡織服裝行業(yè)陷入被動(dòng)的狀態(tài)，而在玩具產(chǎn)業(yè)則更早已經(jīng)歷過(guò)原材料價(jià)格的震蕩。玩具行業(yè)原材料品種繁多，企業(yè)有可能僅一年內采購的塑料原材料就上千種，沒(méi)太大科技含量的玩具產(chǎn)品的定價(jià)與原材料價(jià)格密不可分，而原材料從2007年以來(lái)波動(dòng)得非常厲害，玩具訂單報價(jià)一不小心就會(huì )虧損。

　　李偉堅與同在東莞設廠(chǎng)的玩具巨頭合俊曾一齊爭奪過(guò)一個(gè)上億元的機器人玩具訂單，他當時(shí)所報出的機器人玩具單價(jià)是200元，而合俊報價(jià)是150元，合俊以?xún)r(jià)格優(yōu)勢拿下訂單。不過(guò)，李偉堅核算了一下成本，只要原材料上漲一點(diǎn)，按合俊的報價(jià)肯定是虧損的。

　　合俊在2008年10月轟然倒下，在業(yè)界引起一片嘩然。在李偉堅看來(lái)，這不僅與金融危機爆發(fā)引起訂單萎縮有關(guān)，更多還是合俊內部存在經(jīng)營(yíng)管理的問(wèn)題，以削價(jià)競爭擴大規模導致連連虧損，最終導致企業(yè)資金鏈斷裂。

　　成本預算對勞動(dòng)密集型的玩具行業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，但這對大多利潤在2％～3％的玩具企業(yè)來(lái)說(shuō)也是極高的要求。最近幾年原材料的價(jià)格震蕩往往超出企業(yè)的預期，例如塑料價(jià)格曾一度出現過(guò)上半年從11000元～12000元/噸上升到17000元/噸，緊接著(zhù)在下半年又跳水到7000元/噸，過(guò)一陣又沖上萬(wàn)元一噸。

　　“以前每月報一次價(jià)，因為原材料價(jià)格波動(dòng)，近兩三年來(lái)變成一天一個(gè)價(jià)，這對玩具出口企業(yè)來(lái)說(shuō)非常困難，像肯德基這樣的大單，從研發(fā)設計到交貨的周期往往是一年，普通訂單從下單到交貨也要兩三個(gè)月，我們對報價(jià)束手無(wú)策。人工也在不斷上漲，目前東莞工人工資普遍在2000元以上，今年來(lái)上漲幅度達到20％～30％，而出口玩具要提價(jià)5％都不容易。”李偉堅對玩具代工的現狀感到很無(wú)奈。

　　不僅僅是成本風(fēng)險，歐美貿易壁壘漸筑漸高，也在增加玩具企業(yè)的出口風(fēng)險。美國是中國玩具的主要出口市場(chǎng)，但近年來(lái)出口美國的中國產(chǎn)玩具頻繁發(fā)生召回事件，日前，美國進(jìn)口消費品監管機構的美國消費品安全委員會(huì )表示，如果中國玩具制造企業(yè)不根治安全隱患的話(huà)，將會(huì )遭遇更多的召回。此外，歐盟委員會(huì )將于2011年7月20日正式實(shí)施《歐盟新玩具安全指令》，該指令是目前世界上最嚴格最苛刻的玩具法規。

　　對于安全質(zhì)量，李偉堅一點(diǎn)都不敢松懈，他身邊就曾有朋友為此付出慘重的代價(jià)。2007年，佛山市利達玩具有限公司老板張樹(shù)鴻以自縊的方式，回應了美國最大玩具商美泰對中國產(chǎn)玩具大規模召回事件。這件事情對李偉堅震撼很大。[page]

　　押注瘦身轉型

　　廣東玩具生產(chǎn)大約占全球的一半。這幾年來(lái)，目睹身邊的玩具制造大鱷一個(gè)個(gè)倒下，李偉堅感嘆自己的玩具廠(chǎng)能夠生存下來(lái)實(shí)屬不易，從去年起對企業(yè)進(jìn)行大刀闊斧的戰略調整，一邊將玩具廠(chǎng)迅速縮小到幾百人的規模，一邊加強了研發(fā)和設計，集中為一些中高端客戶(hù)代工。與此同時(shí)，他騰出很大精力跨入LED燈具這個(gè)新領(lǐng)域。

　　目前，國內企業(yè)一窩蜂涌入LED燈制造行列，李偉堅稱(chēng)，自己不是盲目地跟風(fēng)踏入這個(gè)新興行業(yè)，而是有計劃地進(jìn)行轉型升級，在人工成本不斷上漲的大趨勢下，必須提高產(chǎn)品附加值。

　　李偉堅初步的算盤(pán)是，年產(chǎn)1億元產(chǎn)值的玩具，至少需要2000名工人，而生產(chǎn)同樣產(chǎn)值的燈飾，不到300名工人。一個(gè)玩具只能買(mǎi)幾元到幾百元，而一盞無(wú)極路燈可以賣(mài)到2000~3000元，一些LED路燈甚至買(mǎi)上萬(wàn)元一盞，而且燈飾的原材料遠遠沒(méi)有玩具的復雜，相對容易核算成本。

　　通過(guò)收購以及整合多方資源，李偉堅在短短一年多時(shí)間里已建立起8萬(wàn)多平方米的各類(lèi)照明燈生產(chǎn)基地，擁有年產(chǎn)值10億元的產(chǎn)品生產(chǎn)能力。

　　他坦言，LED燈的核心技術(shù)掌握在美國和日本等發(fā)達國家手中，該企業(yè)LED燈芯片基本還是依靠進(jìn)口，但在LED燈開(kāi)發(fā)應用和設計等方面取得很大突破，正在與一些照明光源科研機構合作從核心技術(shù)突圍。

　　“國內外都在鼓勵企業(yè)朝節能環(huán)保的方向發(fā)展，這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)有很大市場(chǎng)空間，因此我們的節能燈從一開(kāi)始就以自主品牌進(jìn)軍國內外市場(chǎng)，近日剛拿到一宗來(lái)自智利的大單，因為之前從事電子玩具出口，熟悉歐洲RoHS指令等標準，也很順利進(jìn)入歐盟等市場(chǎng)。”李偉堅解釋說(shuō)，新興行業(yè)更容易培育自主品牌，而玩具行業(yè)已非常成熟，設計、品牌以及渠道基本掌握在美國、日本等玩具企業(yè)手中，而且中國玩具80％～90％以出口為主，國內缺乏玩具銷(xiāo)售渠道，拓展內銷(xiāo)也困難重重。

　　在勞動(dòng)密集型的玩具行業(yè)“瘦身”后，李偉堅明顯感覺(jué)到成本壓力減輕不少，對玩具訂單有了更多的選擇余地，不急著(zhù)依靠數量來(lái)維持工廠(chǎng)的運轉，今年來(lái)一直保持賺錢(qián)。