包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過(guò)程的機械。包裝過(guò)程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強度，適應大規模生產(chǎn)的需要，并滿(mǎn)足清潔衛生的要求。

    包裝機械的發(fā)展為食品、藥品的現代化加工和大批量生產(chǎn)提供了必要的保證。由于藥品生產(chǎn)具有特殊性，藥品包裝從材料到包裝方式，從環(huán)境要求到標識處理等較之食品包裝更為嚴格，限制條件更為苛刻。這使得藥品包裝機械發(fā)展成為一個(gè)相對獨立的機械行業(yè)。

    小而散的局面待打破

    從廣義角度而言，新中國成立之后，我國的基礎包裝機械工業(yè)才開(kāi)始起步，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展，和國際先進(jìn)水平仍然有不小的差距。其中，僅瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機在國內占有一定規模和優(yōu)勢，此外，一些技術(shù)含量高的包裝成套設備仍需要依靠進(jìn)口。

    有資料顯示，2005年我國包裝機械產(chǎn)量已達到67萬(wàn)臺(套)，到2010年將增至93萬(wàn)臺(套)。目前，我國包裝機械已成為機械工業(yè)中的十大行業(yè)之一。但我國包裝機械出口額還不足這一行業(yè)總產(chǎn)值的5%，進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當。

    以2006年4月~8月我國包裝機械進(jìn)出口的一組數據為例。在這段時(shí)間內，我國出口容器洗滌或干燥設備5,481臺，出口總額達到了482，793美元；進(jìn)口的同類(lèi)設備雖然只有345臺，而進(jìn)口總額卻高達10，571，652美元。封裝、標簽、充填機是我國出口量比較大的產(chǎn)品門(mén)類(lèi)，4個(gè)月內總計出口488，056臺，出口總額為11，064，972美元；進(jìn)口同類(lèi)設備不過(guò)2878臺，進(jìn)口總額卻也達到了44，000，035美元。灌裝機、包裝機出口65，324臺，總額為25，350，635美元；進(jìn)口566臺，總額為39,213,071臺。

    從這組數據可知，進(jìn)口設備的單臺（套）平均價(jià)格為24751.8美元，進(jìn)口地主要集中在歐美日等發(fā)達國家；我國出口中單臺套平均價(jià)格為66.02元，出口地主要集中在非洲和中東等地。雖然，我國出口設備數量總數為558，861臺套，進(jìn)口只有3789臺套，但兩相比較，進(jìn)口臺套的平均價(jià)格是出口臺套平均價(jià)格的678倍。這說(shuō)明我國的出口結構中呈現“小而散”的狀況，以單件產(chǎn)品為主；而進(jìn)口的多為成套或大型設備?？梢?jiàn)我國目前的包裝機械出口與進(jìn)口相比，無(wú)論從產(chǎn)品質(zhì)量、數量還是技術(shù)含量等各方面而言，都與國外產(chǎn)品存在著(zhù)相當的差距。

    從產(chǎn)品結構看，我國包裝機械品種約有1300多種，配套數量少，缺少高精度和大型產(chǎn)品，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求：產(chǎn)品質(zhì)量差距表現在產(chǎn)品性能穩定性和可靠性差，外觀(guān)造型不美觀(guān)，表面處理粗糙，許多元器件質(zhì)量差，壽命短，可靠性低，影響了整體產(chǎn)品的質(zhì)量；從企業(yè)狀況看，國內包裝機械行業(yè)缺少龍頭企業(yè)，生產(chǎn)規模大、產(chǎn)品檔次高的企業(yè)不多；從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)看，我國還基本停留在仿制階段，自行開(kāi)發(fā)能力弱，科研經(jīng)費僅占銷(xiāo)售額的1%，而國外高達8%~10%?？偟膩?lái)說(shuō)，我國包裝機械和國際先進(jìn)的產(chǎn)品相比，在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、性能、質(zhì)量、可靠性、服務(wù)等方面的競爭中都處于劣勢。

    制藥包裝機械是通用包裝機械中技術(shù)含量和要求較高的一個(gè)分支。

    由于制藥裝備是GMP硬件的重要部分，自從我國推出GMP強制認證制度以來(lái)，各地藥廠(chǎng)紛紛加快了技術(shù)改造步伐，生產(chǎn)設備的大幅度更新為制藥行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)制藥機械行業(yè)帶來(lái)了利好形勢，大量的生產(chǎn)線(xiàn)改造為制藥機械企業(yè)帶來(lái)了巨大的市場(chǎng)。如長(cháng)沙正中藥機廠(chǎng)引進(jìn)開(kāi)發(fā)的安瓿（水針）系列洗烘灌封聯(lián)動(dòng)機組，就結束了我國沿用幾十年的單機生產(chǎn)歷史。幾經(jīng)改進(jìn)后，該產(chǎn)品累計銷(xiāo)售了600多條生產(chǎn)線(xiàn)，還出口到了巴西、俄羅斯、巴基斯坦、伊朗等近20個(gè)國家。

    當然從整體而言，目前我國大多數據技術(shù)較為先進(jìn)的包裝機械的研發(fā)還處在仿制階級，獨立開(kāi)發(fā)的能力還十分有限。為此，不少?lài)獯笃髽I(yè)將自己的技術(shù)和部件引入中國，在本土加工，從而降低了成本，與本土產(chǎn)品展開(kāi)了激烈的競爭。

    有資料顯示，早在2003年，全球藥品包裝市場(chǎng)就達112億美元，年均增長(cháng)近5%，2006年估計已突破130億美元。美國、日本、英國、德國、法國和意大利占據世界藥品包裝行業(yè)的最大市場(chǎng)份額，而中國則是增長(cháng)最快的國家。依照近年來(lái)中國醫藥工業(yè)的發(fā)展速度，藥包材年生產(chǎn)總值將在短期內迅速突破200億元人民幣。

    目前，我國藥品包裝行業(yè)的年產(chǎn)值大約為150億人民幣，年增長(cháng)速度超過(guò)10%。但僅能滿(mǎn)足國內制藥企業(yè)80%左右的需求，包裝材料對醫藥行業(yè)的貢獻率也偏低。在發(fā)達國家，包裝占據了藥品價(jià)值的30%，然而在中國，這個(gè)數值低于10%。

    高精尖的方向已明確

    我國包裝機械要滿(mǎn)足制藥行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢，在“高精尖”的方向上不斷前進(jìn)。業(yè)內人士認為，未來(lái)包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢，在技術(shù)發(fā)展上朝著(zhù)機械功能多元化，結構設計標準化、模組化，控制智能化，結構高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。

    包裝鏈高度自動(dòng)化國內藥廠(chǎng)的大部分包裝工作，特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統一和穩定，可能造成對被包裝產(chǎn)品的污染。有些藥廠(chǎng)即使使用包裝機械，也只是應用在整個(gè)包裝鏈的某個(gè)環(huán)節上，例如前段包裝采用機械包裝，而后段包裝則采用人工。因此，提高整個(gè)包裝鏈的自動(dòng)化水平和質(zhì)量水平，是現代化制藥企業(yè)推行GMP規范非常重要的一環(huán)。真正的現代化包裝機械的每個(gè)機械手均應由電腦控制，并具有對材質(zhì)及厚度的高分辨能力。

    機械功能多元化醫藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種大批量的產(chǎn)品越來(lái)越少，而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的包裝機才能夠適應市場(chǎng)的需求。例如，在一臺泡罩包裝機上既能進(jìn)行“鋁塑”包裝又能進(jìn)行“鋁鋁”包裝，且要求切換簡(jiǎn)單，所需更換的模具少。而目前，更換模具的時(shí)間一般在1~2個(gè)小時(shí)，如此長(cháng)的時(shí)間無(wú)法適應多品種小批量的生產(chǎn)要求。

    結構設計標準模塊化對于傳統的工業(yè)設計來(lái)說(shuō)，如果想要推出一個(gè)新機型，需要進(jìn)行大量繁重的工作，還要靠新設備收回高昂的設計成本，從而拉高了新機型的價(jià)格。未來(lái)的設計應采用標準化、模塊化的設計理念，能夠充分利用原有機型的模塊化設計，可以在短時(shí)間內將之轉換成新機型，把新機型的價(jià)格控制在比較合理的范圍內。

    控制功能智能化控制系統是機械設備的大腦，也是下達動(dòng)作指令的核心裝置。

    目前，藥品包裝機械生產(chǎn)廠(chǎng)家普遍使用可編程控制器（PLC控制器），這種設備不具有工業(yè)電腦（PC）所擁有的強大功能。對于多數傳統機械控制設備來(lái)說(shuō)，采用PLC是適當的，因為需要控制參數的數量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來(lái)對電機進(jìn)行過(guò)載保護的。然而，隨著(zhù)設備自動(dòng)化程度的提高，計算機控制設備越來(lái)越多，應用到設備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執行元件的數量非常龐大，此時(shí)PLC就無(wú)法對如此眾多的參數進(jìn)行管理和控制了，而工業(yè)PC將是最好的選擇。

    全球的包裝機械需求正以每年5.3%的速度增長(cháng)，到2005年已達290億美元。據美國Frost&Sullivan的市場(chǎng)調查報告顯示，2007年，歐洲包裝機械的市場(chǎng)總值預計將由2000年的46億美元增長(cháng)至65億美元，而德國在設計、制造、技術(shù)性能等方面居于領(lǐng)先地位。2004年，德國包裝機械產(chǎn)值更達到42億歐元，占當年全球對包裝機械的需求約190億歐元的23%的份額，是全球最大的包裝機械供應地之一。

    美國的包裝機械品種和產(chǎn)量均居世界之首。十多年來(lái)，美國始終保持世界最大包裝機械生產(chǎn)和消費大國的地位，其產(chǎn)品以“高、精、尖”居多，紙盒封盒包裝機在市場(chǎng)占有率中居第二位。而中國，繼加拿大、墨西哥、日本、英國、德國之后，已經(jīng)成為美國包裝機械的第六大出口市場(chǎng)

    (來(lái)源：宇宙五金網(wǎng))