近日，濱化股份氯醇法環(huán)氧丙烷鈣法皂化工藝順利通過(guò)中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì )組織的專(zhuān)家驗收，成為國內較早通過(guò)論證的氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè)。這一突破性技術(shù)獲得認證，不僅標志著(zhù)濱化股份實(shí)現了關(guān)鍵技術(shù)升級，更為環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)的綠色、低碳、可持續發(fā)展注入了強勁動(dòng)力，使其在激烈的產(chǎn)業(yè)升級競爭中搶占先機，有望穩固行業(yè)領(lǐng)先地位。

近年來(lái)，我國政府在氯堿化工行業(yè)的政策著(zhù)重強調綠色化發(fā)展，主要由于環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)中低端產(chǎn)能對環(huán)境污染嚴重，因此全球及國內淘汰低端產(chǎn)能的步伐均在持續加快。國家發(fā)改委公布的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2024年本)》（簡(jiǎn)稱(chēng)《目錄》）中，明確把氯醇法生產(chǎn)工藝列為限制類(lèi)，并規定自2025年12月31日起，除滿(mǎn)足特定條件（每噸產(chǎn)品新鮮水用量不超過(guò)15噸且廢渣產(chǎn)生量不超過(guò)100千克）的裝置外，其余將面臨強制淘汰，這意味著(zhù)國內大量產(chǎn)能將面臨嚴峻的淘汰風(fēng)險。

與此同時(shí)，環(huán)氧丙烷行業(yè)還深陷供給過(guò)剩困境。數據顯示，2024年我國環(huán)氧丙烷產(chǎn)能攀升至747萬(wàn)噸/年，較2023年的612萬(wàn)噸/年增長(cháng)約23.7% 。其中，氯醇法工藝產(chǎn)能約200萬(wàn)噸，占比約28%。與之形成鮮明對比的是，行業(yè)年需求量基本穩定在500萬(wàn)噸左右，產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題凸顯。在此背景下，落后產(chǎn)能出清已刻不容緩，而敢于創(chuàng )新突破的企業(yè)將在行業(yè)變革浪潮中迎來(lái)發(fā)展機遇。

面對行業(yè)變革，濱化股份選擇從技術(shù)端進(jìn)行突圍，依托自身循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，組建起一支由工藝、生產(chǎn)、設備等多領(lǐng)域技術(shù)骨干組成的專(zhuān)項研發(fā)團隊。團隊創(chuàng )新性地構建了“源頭減量化-過(guò)程提效化”的耦合發(fā)展路徑，對環(huán)氧丙烷裝置展開(kāi)全方位升級改造。

經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，濱化集團成功將單位產(chǎn)品新鮮水用量降至10噸以下，廢渣產(chǎn)生量降至95千克以下，較國家《目錄》規定的15噸新鮮水用量和100千克廢渣產(chǎn)生量標準大幅降低。這一重大技術(shù)突破不僅提前半年達到國家政策要求，更實(shí)現了再生水資源利用技術(shù)創(chuàng )新和裝置節能降碳的雙重突破。

中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì )專(zhuān)家組通過(guò)座談交流、現場(chǎng)實(shí)地勘查等方式，對濱化環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)體系的技術(shù)先進(jìn)性和環(huán)境友好性進(jìn)行了全面、深入的評估。專(zhuān)家組對該工藝給予高度評價(jià)，特別指出“濱化集團模式開(kāi)創(chuàng )了氯醇法環(huán)氧丙烷鈣法皂化工藝與循環(huán)經(jīng)濟深度融合的新路徑，為行業(yè)綠色轉型提供了可復制、可推廣的實(shí)踐方案”。

憑借此次技術(shù)升級，濱化股份有望順利滿(mǎn)足《目錄》對氯醇法環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)要求，并規避產(chǎn)能被淘汰的風(fēng)險。在同行業(yè)還在為產(chǎn)能去留擔憂(yōu)時(shí)，濱化股份已率先完成技術(shù)卡位，在供給側競爭中脫穎而出。

隨著(zhù)行業(yè)落后產(chǎn)能逐步出清，供給過(guò)剩的局面有望得到有效緩解，而作為技術(shù)與產(chǎn)能雙領(lǐng)先的企業(yè)，濱化股份將以此次論證為新起點(diǎn)，持續深化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng )新，加速推動(dòng)環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈向高端化、低碳化、綠色化方向邁進(jìn)。