深圳市皓吉達電子科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“皓吉達”）主要以智能手機精密線(xiàn)圈的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售作為核心業(yè)務(wù)，已發(fā)展成為高端智能手機精密線(xiàn)圈領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，并已逐步將業(yè)務(wù)延伸至精密注塑、沖壓及組裝件（VCM結構件及其他功能性精密電子零部件）領(lǐng)域，同時(shí)不斷豐富公司產(chǎn)品的應用場(chǎng)景，持續拓展公司產(chǎn)品在智能穿戴、智能家居、汽車(chē)電子、安防、醫療等終端市場(chǎng)的應用空間。

憑借長(cháng)期以來(lái)積累的豐富項目經(jīng)驗與核心技術(shù)，在VCM線(xiàn)圈方面，皓吉達與ALPS、立訊精密、Mitsumi、TDK、新思考等全球頭部VCM廠(chǎng)商深度合作。同時(shí)，公司通過(guò)ALPS、Mitsumi、TDK等向華為供應用于其高端智能手機機型的VCM線(xiàn)圈，因此公司通過(guò)以上廠(chǎng)商成為了A品牌、華為主要的手機攝像頭線(xiàn)圈供應商，奠定了在高端智能手機精密線(xiàn)圈領(lǐng)域的領(lǐng)先地位；在空心線(xiàn)圈方面，皓吉達與立訊精密、NIDEC等業(yè)內頭部客戶(hù)建立了穩定的合作關(guān)系，NIDEC和立訊精密均為A品牌在線(xiàn)性馬達領(lǐng)域的主要供應商，公司作為立訊精密和NIDEC在線(xiàn)性馬達領(lǐng)域的主要供應商，擁有行業(yè)內領(lǐng)先的客戶(hù)資源優(yōu)勢，公司在全球高端智能手機精密線(xiàn)圈領(lǐng)域擁有較高的市場(chǎng)占有率。

皓吉達用于生產(chǎn)的主要自動(dòng)化設備系公司自主研發(fā)。由于公司產(chǎn)品均具有非標準化的特點(diǎn)，公司所研發(fā)的自動(dòng)化設備可以滿(mǎn)足不同客戶(hù)對于公司產(chǎn)品的多樣化和創(chuàng )新性需求，公司不僅可以根據新產(chǎn)品的實(shí)際工藝需求實(shí)現個(gè)性化定制及參數控制，還可以通過(guò)研發(fā)新型機器設備以及對于現有設備的自主改良來(lái)改進(jìn)現有生產(chǎn)工藝的流程，在有效控制成本和大幅提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，充分保證了產(chǎn)品的精度和良率。公司擁有一支經(jīng)驗豐富的精密機器設備自主研發(fā)團隊，設備研發(fā)人員需要憑借長(cháng)期以來(lái)積累的經(jīng)驗，結合對公司產(chǎn)品及下游應用產(chǎn)品的深刻理解來(lái)進(jìn)行設備的開(kāi)發(fā)與改良，構筑了較高的技術(shù)壁壘。公司在行業(yè)內領(lǐng)先的設備研發(fā)實(shí)力在繞線(xiàn)、點(diǎn)膠、焊錫、切線(xiàn)等多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節均有所體現，是公司核心競爭力的重要組成部分。例如，公司自主研發(fā)的自動(dòng)化卷線(xiàn)機，能使本體卷線(xiàn)、引線(xiàn)上錫、理線(xiàn)柱理線(xiàn)三個(gè)工序在同一機臺實(shí)現，大大縮短了加工時(shí)長(cháng)，提升了生產(chǎn)效率。

公司自主研發(fā)的側繞雙線(xiàn)圈繞線(xiàn)機，形成了一套全面的側繞雙線(xiàn)圈繞線(xiàn)方案，繞線(xiàn) XYZS 軸動(dòng)作重復精度達到 0.01mm、輸出溫度跳動(dòng)穩定在±1 度范圍、輸出張力穩定在±0.5 克力范圍，為精密線(xiàn)圈的生產(chǎn)創(chuàng )造了高精度繞線(xiàn)條件；公司自主研發(fā)的超微線(xiàn)圈繞線(xiàn)機，最小繞線(xiàn)內寬尺寸達到 0.25mm，最小外形尺寸達到 0.34mm，并在此基礎上開(kāi)發(fā)出自動(dòng)焊錫功能，始終線(xiàn)距線(xiàn)圈本體焊錫精度達到±0.15mm，以上指標均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

在產(chǎn)品檢測方面，公司持續投入研發(fā)自動(dòng)設備，提高機器識別和自檢能力。長(cháng)期以來(lái)，行業(yè)內普遍采用人工檢查的方法，易出現錯檢、漏檢等問(wèn)題，公司著(zhù)重于研發(fā)自動(dòng)外觀(guān)檢查設備，依托自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)檢測技術(shù)與自動(dòng)生產(chǎn)設備可逐漸開(kāi)始同步，公司自主研發(fā)的自動(dòng)檢測設備可以適用于多樣化的產(chǎn)品機種，靈活、機動(dòng)地對應客戶(hù)對于不同產(chǎn)品的需求。在線(xiàn)圈產(chǎn)品方面，公司所研發(fā)的自動(dòng)檢測設備通過(guò)采用視覺(jué)成像技術(shù)結合公司自研程序編程算法，實(shí)現對產(chǎn)品的掃描檢測，使產(chǎn)品檢測精度達到 0.05mm，產(chǎn)品檢出率 99.99%，精確識別產(chǎn)品的缺陷；此外，公司開(kāi)展機械結構從產(chǎn)品拿取到產(chǎn)品擺放整一套流程工藝的研發(fā)改進(jìn)，避免在檢測過(guò)程中出現產(chǎn)品損壞、不良多發(fā)等現象，提高自動(dòng)檢測設備的檢測效率、檢測精度，進(jìn)一步提升產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。